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致孔剂用量对聚合时微球型苯乙烯密度的影响

来源:扬子晚报    时间:2018-12-05 17:06

本文是溶剂厂家宏川新材给大家讲述有致孔剂对微球型聚苯乙烯密度的影响。

苯乙烯聚合物的制备方法主要有乳液聚合、悬浮聚合、分散聚合等。而制备多孔聚合物微球的方法可分两种:一是先制备壳结构微球,再移除核得到多孔型微球;二是通过原位聚合实现聚合物的致孔剂的包覆,将含有致孔剂的微球通过一定的条件开孔,得到多孔型微球。 以苯乙烯为单体,正庚烷为致孔剂,偶氮二异丁基为引发剂,聚乙烯醇为分散剂,在一定条件下,研究致孔剂的用量对微球状态下聚苯乙烯密度的影响。 通过实验表明,在制备的微球中V(致):V(苯)=1.0,制备的微球型的聚苯乙烯密度为最大,粒径分布表明粒径很小。原因是致孔剂含量过高导致大部分球体破损,包裹的致孔剂因为球体破损而损失。这是微球型的聚苯乙烯密度变大的主要原因。另一方面致孔剂含量越多,相分离时间更长,并伴随致孔剂挥发的损失也更多,导致包裹两大幅度降级,从而导致微球型的聚苯乙烯密度越大。当V(致):V(苯)=0.8 时,制备的微球型的聚苯乙烯密度最低,仅为0.8998g/cm3。当V(致):V(苯)=0.6 时微球型聚苯乙烯密度高于V(致):V(苯)=0.4 的。这是因为致孔剂初期含量虽然较多,但是随着含量的增加,致孔剂相分离损失和挥发损失也就越多,最终有效包裹在微球里的致孔剂反而会降级。

在V(致):V(苯)=0.2 时制备微球型聚苯乙烯密度低于理论密度,原因是理论的微球型的聚苯乙烯密度是平均密度。致孔剂含量低,相分离容易进行,但并不能保证致孔剂的平均分散,将会出现两种极端情况:一种是微球不包裹致孔剂;另一种是微球包裹了较多致孔剂。因此致孔剂含量越少,制备的微球型聚苯乙烯密度差异性可能越大。所以部分实际的微球型聚苯乙烯密度低于平均密度,是因为致孔剂不能均匀分布。

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